1、 電容組數多，補償精度高。補償系統共選擇智能電容器45臺，其中三相補償智能電容器20臺共40組，分相補償智能電容器25臺共75組，這是傳統無功補償裝置不可比擬的。由于組數越多，補償級差就越小，因此本項目中補償級差為lOkvar,也就是說，一旦電網缺額無功功率大于lOkvar,就可進行補償，補償精度是變壓器容量的1/250。多組容量相等的電容器按循環投切，容量不等的則按無功值編碼投切，既保證了補償精度，又盡量讓電容器組動作次數均等，延長了使用壽命。
2、模塊體積小，節省安裝空間。智能電容器340mmX85mmX305mm的尺寸可采用刀片式安裝方式，在電氣柜內安裝上下兩層，每層安裝8只智能電容器。可選3只800mmX1000mmX2350mm的GCS柜，就可裝下45臺智能電容器，且柜內除了刀熔隔離開關外，僅有智能電容器，整潔、美觀、可靠。
3、 系統化補償，提高可靠性。45臺智能電容器聯機工作，組成一個補償系統，釆用一主多從的的模式。每只智能電容器獨立釆樣，并把數據傳送至主機進行分析，主機發出控制命令控制45臺智能電容器有序投切。從機出現故障時，自動退出補償系統，不影響其它智能電容器工作；主機出現故障時，也自動退出補償系統，由剩下的從機再次自動選舉產生一個主機。任何一臺智能電容器出現故障，不論是主機還是從機，整個補償系統僅補償容量減小，不影響正常運行，避免了傳統無功補償系統中的控制器一旦損壞則整個補償系統癱瘓的情況。
4、模塊化組裝，標準化生產。智能電容器二次回路及電流互感器配件均采用標準接口拔插式設計。在成套設備廠生產時，只需把智能電容器安裝固定，從柜內刀熔隔離開關下端頭引出母線接入一次回路端頭，再把二次聯機電纜線安插到位，讓智能電容器之間、智能電容器與其配件“電容投切狀態指示器”和“無功功率自動補償控制器”形成一個通信系統即可。這就省去了復雜的二次線路，有利于標準化生產，降低了生產環節故障率。
5、模塊化使用，易維護擴容。智能電容器二次接口釆用標準接口拔插式設計，當個別模塊出現故障退出補償系統時，可直接拆除更換備用元件以便維修；當系統補償容量不夠時，可直接增加智能電容器，而不需要考慮控制器的接口數量及繁雜的電容、開關、保護元件等散件的安裝與接線。
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